为什么要用活性炭加石英砂过滤

椰壳活性炭过滤，取于逆流原理，需处理的水通过位于设备底部的入流分配管进入系统，经活性炭过滤后在顶部出流口流出。需处理的水向上经滤床时被清洗，含有处理杂质的活性炭从设备的锥形底部通过空气提升泵被运送到顶部的清洗器，通过紊流作用使脏颗粒从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床。原水通过进水管进入过滤器内部，经布水器均匀分配后向上逆流通过滤料层完成絮凝、过滤，滤液在过滤器上部聚集溢流外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时活性炭和石英砂中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层截留有污染物的石英砂提至过滤器顶部的洗沙器中清洗，清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。但是，目前等离子处理方法存在高压放电的问题，某些行业容易出现爆za的危险特性，活性碳后期成本又高。      

由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。由于过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性炭石英砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。活性炭加砂过滤，主要优点：A，  效率高，24小时不间断反冲洗。B，  运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。可采用TIS、LIS等方式的间歇洗砂方式，进一步降低运行费用。行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。C，  进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。D， 维护费用低，活性炭砂过滤在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。

活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术

活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术

     1、变温-变压吸附

     变温-变压吸附(TPSA)结合了变温吸附和变压吸附两种技术的优点，是以变压吸附技术为基础在变压脱附后进行升温脱附的高效工艺技术。通过增加床层温度和降低柱压，使脱附进行得更彻底，提高了活性炭的再生效率。RAMALINGAM等的研究结合了热氮气脱附和真空减压脱附，已经表明两种技术结合后，对CH2Cl2的回收率达82%。二、适用范围：适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。此外，经过真空减压脱附后，活性炭床温从93℃降低到63℃，能显著减少下一次循环之前的冷却时间。

     2、变电吸附

      变电吸附(ESA)是一种用于气体净化和分离的新兴工艺，它的实质是变温吸附。与传统的变温吸附不同，变电吸附的脱附过程是通过用电加热饱和吸附剂实现的，焦耳效应产生的热量促使吸附质释放。变电吸附有诸多优点：加热系统简单，能量直接传递给吸附剂，加热效高，能显著降低能耗;可以独立控制气体的流速和吸附剂的升温速度;热量流和质量流同向，更有利于脱附;费用低，使用变电脱附的费用可比使用热蒸气再生费用低50%;再生性能好，SNYDER等的研究发现12次循环使用后，吸附剂的吸附容量保留97～100%。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。

活性炭吸附法处理工业含油污水

活性炭吸附法处理工业含油污水

    对于含油污染的工业废污水，比如油轮泄露造成的海水污染，工厂的油污废料等，都需要经过多级处理才能够达到标准。由于石油是有机物质，只有与之相容性很好的物质才能吸附并除去它，而活性炭的亲水性比较好，相应的它的亲油性就比较差，就造成了活性炭对油污的吸附量有一定的上限。这就需要对含油工业废水先进行有机物吸附以及多级处理以后，再用活性炭进行最后处理，以吸附完全废水中的油污。高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。